試壓介質一般采用自來水,用手動試壓泵加壓,先升壓至試驗壓力0.8Mpa,保持30分鐘,如壓降不超過0.02Mpa,則強度試驗合格,降至工作壓力0.5Mpa,保持此壓力8h進行系統的全面檢查,無滲漏則嚴密性試驗合格。
1)、主要工作程序
2)、試壓的具體施工方法及技術要求
A、工程安裝完成后一般以單元作為一個試壓試驗單位,對已安裝完成的戶內管路進行封閉。將不參與試驗的室內、外管道隔離,在系統最高點設排氣閥(手動)。在可能存留空氣處增設排氣支管和閥門。在系統低點設泄水閥,并接臨時泄水管路至地漏。
B、對封閉好的試壓對象進行全面檢查:支吊架是否平穩牢固;管道的連接工作是否已結束并檢驗合格,接縫及其它應檢查的部位未經涂漆和保溫;管道的標高坡度要復查合格。試壓用表都要經過檢查。
C、 灌水及打壓試壓泵臨時管路邊接完畢之后,引入臨時用水,關閉泄水閥門,打開進水及排氣閥門往管路內灌水。當管路最高點閥門出水后,說明系統水滿,并排盡空氣,關閉進水閥及排氣閥,啟動加壓泵,正式打壓。要仔細檢查管路,如有漏點或其他問題,及時泄水及時處理,沒有問題后,再啟動加壓泵,正式打壓。
D、穩壓過程中,現場人員要巡查各管件、附件、接口等處,以無滲無漏為合格,若出現滲漏視具體情況進行泄水修理,處理完后重新灌水打壓,直至達到設計要求。合格后,及時填好管道強度嚴密性試驗記錄,打壓完畢后要及時泄水。
E、管道清洗:在管道試壓合格后要進行管道沖洗。連續進行沖洗,流速不得低于1.5m/s,以排出口的水色和透明度與入口水目測一致,無污物為合格。
3)、滿水試驗具體施工方法和技術要求
1.滿水試驗是對安裝的冷凝水管道排水是否通暢的檢驗辦法,一般以戶為單位進行。
2.采用的介質一般為自來水,灌水試驗前先將冷凝水的匯總管的底端封死,灌水時從冷凝水管坡度最低端的風機盤管水盤灌入,待水盤水位達到滿水盤時停止灌水。
3.檢查戶內各風機盤管水盤內水位高低,水盤內水位不得高于水盤或溢出水盤,檢查管道有無下墜現象,如出現上述現象應先進行設備、支架調整,待無問題時將冷凝水的匯總管的底端封堵打開,檢查排水暢通性和各風機盤管水盤積水情況,視情況再調整。